2024年6月，中国科学院青岛生物能源与过程研究所宣布，其研发团队成功开发出全球首款6个月自然降解橡胶材料，较传统橡胶（降解需50年以上）提速100倍。该技术以农业废弃物（秸秆、甘蔗渣）为原料，通过生物发酵合成新型聚酯基橡胶（PBR），兼具环保性与商用性能，目前已进入中试阶段，预计2025年实现产业化。
技术突破亮点
- 超短降解周期：
- 在自然堆肥条件下，6个月内完全降解为CO₂和水（通过ISO 14855认证）；
- 传统合成橡胶（如SBR、NBR）降解需数十年，长期污染土壤和海洋。
- 性能对标天然橡胶：
- 拉伸强度≥25 MPa（接近天然橡胶的80%）；
- 耐磨损性提升30%，适用于轮胎、密封件等场景。
- 成本优势：
- 原料采用秸秆等农业废料，生产成本比生物基橡胶（如蒲公英橡胶）低40%；
- 量产后的价格预计与合成橡胶持平（约1.2万元/吨）。
应用前景
- 绿色轮胎：米其林、玲珑轮胎已与中科院接洽合作测试；
- 医疗领域：可降解医用手套、导管，避免微塑料残留风险；
- 包装物流：替代EPE珍珠棉等缓冲材料，契合欧盟禁塑令需求。
行业影响
✅ 环保价值：
- 若全球10%的橡胶替换为该材料，年减碳量相当于种植1.2亿棵树（据团队测算）。
✅ 产业链变革：
- 威胁传统石油基合成橡胶市场（年规模超2000亿美元）；
- 推动农业废弃物回收产业，中国秸秆年利用率或提升至60%。
✅ 政策支持：
- 中国工信部拟将该项目列入《绿色技术推广目录》，提供税收减免；
- 欧盟、美国环保署关注技术进展，或加快认证流程。
专家评论
中科院团队负责人 张涛研究员：
“PBR橡胶的突破在于解决了降解速度与力学性能的矛盾，下一步将优化低温韧性，适应更复杂环境。”
国际橡胶研究组织（IRSG）分析师：
“该技术若规模化，可能改变橡胶产业‘高污染、高能耗’的现状，但需验证长期耐久性。”
下一步计划
- 2024年底前完成万吨级生产线设计；
- 与赛轮、回力等企业合作开发首批可降解轮胎原型。
新闻核心价值
🔹 全球首创：首款6个月降解橡胶，技术壁垒高。
🔹 商业潜力：成本可控，应用场景明确。
🔹 政策风口：双碳目标下，环保材料获多重利好。
